是的，复配性添加剂掺量过高时，确实会导致泡沫混凝土密度过低，进而显著降低其抗压强度。这主要源于以下几个关键原因：

1. 过度发泡导致密度骤降： 复配性添加剂通常包含发泡剂成分。当掺量过高时，发泡过程会异常剧烈，产生远超设计要求的泡沫量。这些过量的泡沫在水泥浆体中占据过大体积，极大地稀释了固相颗粒（水泥、掺合料等）的浓度。单位体积内固相材料的减少直接导致硬化后混凝土的干密度远低于目标值。密度是泡沫混凝土基本的结构特征之一，其降低是抗压强度下降的直接诱因。

2. 气泡结构劣化： 高掺量不仅增加气泡数量，更可能导致气泡结构的不稳定和劣化。

* 气泡过大且不均匀： 过量发泡剂可能产生尺寸过大、分布极不均匀的气泡。大尺寸气泡的孔壁较薄，承受荷载的能力弱。

* 气泡连通率增加： 高掺量下，气泡更容易合并、或形成连通孔道，破坏了理想的封闭孔结构。连通孔不仅降低强度，还可能增加吸水性。

* 稳泡剂过量也可能适得其反： 复配添加剂中的稳泡剂过量，虽然可能延长泡沫稳定时间，但也可能导致孔壁过于薄弱或形成不理想的凝胶结构，同样不利于强度发展。

3. 水灰比失衡与浆体强度削弱： 高掺量添加剂往往意味着引入更多的拌合水（以满足发泡和流动性的要求），或其中的减水组分作用过强。这可能导致有效水灰比（水与水泥的质量比）间接升高。多余的自由水蒸发后会留下更多孔隙，进一步削弱作为“骨架”的水泥石基体的强度。即使密度相同，水灰比高的浆体其自身强度也更低。

4. 基体材料被过度“稀释”： 密度过低意味着在给定的体积内，承载荷载的水泥水化产物和骨料（轻骨料或粉体）的量减少了。强度终是由这些固相材料构成的骨架来提供的。当骨架被大量脆弱的气泡过度分割和取代时，其整体承载能力必然大幅下降。泡沫混凝土的强度与其密度通常呈现幂函数关系，密度的小幅下降可能导致强度的急剧降低。

总结来说：

过高的复配添加剂掺量会打破泡沫混凝土设计的平衡。它引发过度发泡，导致密度严重低于预期；同时伴随气泡结构劣化、可能的水灰比失衡以及固相材料的过度稀释。密度是强度的基础，结构劣化则雪上加霜。因此，严格控制添加剂掺量，确保达到设计密度并形成均匀、封闭、细小的气泡结构，是保证泡沫混凝土达到预期抗压强度指标的关键。盲目追求过低密度而超量使用添加剂，必然以牺牲强度为代价。