现市场上轻烧氧化镁粉都俗称为80粉、85粉、90粉，其是指MgO含量分别为80%、85%、90%，绝不是指能与MgCL2溶液起反应的活性氧化镁含量，因为轻烧氧化镁含有多种成分。轻烧粉中的过烧氧化镁是指烧成温度大于1000°C以上的烧结(或称死烧)，致使在常规条件下水化反应能力很低，以致1年或数年后再发生反应，还会导致制品后期的胀裂不安定，因此过烧氧化镁含量越低越好。

欠烧氧化镁是指煅烧温度低，碳酸镁分解不充分的部分，这部分的组成会表现出极易发生水化，产生反应热，再生成物又是不具强度的Mg(OH)2,这也是生产者在夏季生产环境温度较高的条件下必须选择烧失量在4%左右的轻烧粉原料，否则产品生产的可操作期短，胶凝混合料极易稠化，再加上水化热集中，热应力造成的膨胀，制品易产生变形，开裂现象。在生产操作环境温度低的情况下，轻烧氧化镁的烧失量可以放宽到9%左右。在轻烧氧化镁的成分中还存在没有分解的菱镁矿石，这多由于煅烧原料的块体大，烧成时间不够的情况下产生，这部分也只能做填料用。

轻烧氧化镁原料中还存在Mg(OH)2成分,这都是由于采用的菱镁矿石原料含水量高，活性氧化镁吸收了菱镁石因受热蒸发的水分而形成的，也有在储存过程吸收潮湿空气而形成的，Mg(OH)2的存在是泛霜的形成物，同时影响制品强度的形成，因此对于企业来说，购置袋装的轻烧氧化镁一定要购取具有防潮包装的产品。氧化镁粉原料进厂后最好是应储存在料仓中，这是规范性的储存，因为料仓储存不仅起着防潮的作用，而且对原料的预均化和准确讲都有积极的作用，没有此种条件至少也要要储存在具有防潮，通风的库房里。对于因储存不善结块的原料应剔除，结块物就是Mg(OH)2，妥善防潮储存才是上策。

对于轻烧氧化镁中过高的活性氧化镁含量并不是正确的选择，因为过高的活性往往是欠烧氧化镁带来的假像，表现在与MgCl2的反应迅速，这种反应物形成坚硬的壳，包裹了部分活性氧化镁不能正常与MgCl2反应,这就是所谓的包壳效应，这种现象致使5Mg(OH)2、MgCl2。8H2O的生成量不够，强度反应降低，未能与MgO反应的MgCl2在制品中存在反而造成泛卤的隐患。因此，轻烧氧化镁原料的选择是十分科学规范的，对于活性氧化镁的认识和分析确定，是生产氯氧镁胶凝材料制品的一大关键。